Een oliepijpleidingproject ter waarde van tientallen miljoenen yuan, als gevolg van de verkeerde uitlijning van 3 mm tussen de flenzen, zorgde ervoor dat de pakking gelijkmatig werd samengedrukt en uiteindelijk lekte tijdens de druktest. Deze ogenschijnlijk kleine fout is het pijnpunt in de sector dat Flange Pair Zhongqi wil oplossen.
Wanneer leidingen en apparatuur met flenzen worden verbonden, is de exacte uitlijning de belangrijkste technische uitdaging. Onnauwkeurige uitlijning kan leiden tot moeilijke boutpenetratie en ongelijkmatige pakkingspanning, wat kan leiden tot lekkage van media.
In het verleden werden koevoeten, vijzels en zelfs kranen vaak gebruikt voor handmatige uitlijning, wat niet alleen tijd-rovend en arbeidsintensief-was, maar ook gemakkelijk het oppervlak van de flensafdichting en de pakking kon beschadigen.
01 De kernuitdaging van flensuitlijning
Flensaansluiting is een van de meest voorkomende verbindingsmethoden in industriële pijpleidingen en apparatuur, maar het uitlijnen van de flens is een veel voorkomende technische uitdaging tijdens installatie en revisie.
Traditionele centreermethoden zijn voor aanpassingen voornamelijk afhankelijk van het handmatig gebruik van koevoeten, vijzels of kranen. Voor buizen met een kleine diameter is deze methode tijdrovend, arbeidsintensief- en gevoelig voor schade aan het flensafdichtingsoppervlak en de pakking.
Voor pijpen met een grote- diameter zijn nauwkeurige positieaanpassingen bijzonder moeilijk vanwege het zware gewicht van componenten en pijpen, wat gemakkelijk kan leiden tot verkeerd uitgelijnde flenzen en moeilijk doordringbare bouten.
Bovendien kan de pijpleiding na langdurig gebruik van de apparatuur- verbogen en vervormd zijn als gevolg van kracht en thermische effecten. Bij het opnieuw installeren na demontage en reparatie zal de verkeerde uitlijning van de flens duidelijker opvallen, waardoor het moeilijker wordt om met centreren te werken.
02 Het werkingsprincipe van de flenscenterer
Flensuitlijners werken als gespecialiseerd gereedschap volgens een principe dat is gebaseerd op mechanische hefbomen en nauwkeurige positioneringsmechanismen, met als doel de verschillende nadelen van traditionele uitlijningsmethoden aan te pakken.
Een typische flenscentreer omvat doorgaans onderdelen zoals de basis, het positioneringsmechanisme, de drijfstang en het uitlijningsmechanisme.
Het positioneringsmechanisme is aan het ene uiteinde verbonden met de basis en aan het andere uiteinde met het boutgat voor de eerste flens. Het centreermechanisme is op de drijfstang gemonteerd en het andere uiteinde kan de tweede flens ondersteunen, die kan worden afgesteld om nauwkeurige duw-trekkracht uit te oefenen.
Het ontwerp van het flensuitlijningsgereedschap maakt flexibele aanpassingen en nauwkeurige uitlijning mogelijk.
Sommige flenscentreerapparaten gebruiken een combinatie van een kolomdeel en een correctiedeel, het kolomdeel gaat door het doorgaande gat van de eerste flens en het correctiedeel gaat door het doorgaande gat van de tweede flens, en de uitlijning van de twee flenscomponenten kan worden gerealiseerd door de werkende delen te draaien.
03 Bedieningsstappen op locatie-
Om een nauwkeurige en efficiënte flensuitlijning te garanderen, vereist het juiste gebruik van een flensuitlijngereedschap het volgen van een standaardprocedure. Het proces begint met veiligheidsvoorbereidingen en elke stap is cruciaal.
Voorbereiding vóór installatie omvat het reinigen van de flensoppervlakken, het controleren op schade aan de afdichtingsoppervlakken en het verifiëren dat de bout- en moerspecificaties correct zijn.
Sluit het positioneringsmechanisme van het flensuitlijngereedschap aan op de boutgaten of het flensvlak van de vaste flens (eerste flens). Plaats vervolgens het uitlijnmechanisme nabij de af te stellen flens (tweede flens).
Pas het afstelmechanisme op het flensuitlijngereedschap aan, waarbij nauwkeurige duw- en trekkrachten op de tweede flens worden uitgeoefend totdat beide flenzen volledig zijn uitgelijnd. Na het uitlijnen draait u-een paar bouten handvast in symmetrische posities om er zeker van te zijn dat alle boutgaten op één lijn liggen. Draai ze vervolgens indien nodig vast.
04 Belangrijke stappen voor flensaanscherping
Nadat de flensuitlijning is voltooid, is het aandraaien van de bouten de beslissende stap om de afdichtingsintegriteit van de verbinding te garanderen. Het gebruik van een wetenschappelijke aanhaalmethode kan de betrouwbaarheid van de flensverbinding aanzienlijk verbeteren.
Bij het aandraaien van de flens met een momentsleutel moet een geschikt momentplan worden opgesteld en moeten de bouten in een symmetrisch kruispatroon worden aangedraaid.
De typische aanhaalvolgorde is: draai eerst elke moer achtereenvolgens aan tot ongeveer 30% van het aanhaalmoment, draai vervolgens vast tot 60% van het aanhaalmoment in dezelfde volgorde, en draai tenslotte alle bouten kruislings aan tot 100% van het aanhaalmoment.
Zorg er tijdens het vastdraaien voor dat aan elk uiteinde ten minste twee schroefdraden van de bout zichtbaar zijn. Flensverbindingen die werken bij temperaturen tussen 250 graden en 350 graden vereisen één hitteaanscherping- bij bedrijfstemperatuur; voor temperaturen boven 350 graden moet het hittevastdraaien eenmaal bij 350 graden en eenmaal bij de bedrijfstemperatuur worden uitgevoerd.
